制造流程
镭捷的制造流程与质量控制流程一体设计：从进入工厂的部件到交付后的反馈，控制点跟着风险走。
流程五节点
- 来料检验：核对物料、文件与适用检验要求，为装配建立可靠输入；
- 过程控制：关键装配与参数节点执行检查并记录结果；
- 整机测试：功能测试与能量输出核查，确认整机表现符合设计；
- 放行：复核必要资料与记录后放行交付；
- 交付后反馈：使用情境中出现的问题回到质量改进链条，反哺设计与工艺。
测试与验证设施实拍
整机测试、老化验证与电磁兼容检测在专用设施中完成，测试记录随批次归档，支撑”放行”节点的复核。
环境试验（恒温恒湿）与出货前逐台检验是放行节点的重要依据。
可追溯与反馈闭环
批次、测试条件、异常现象与处理决定被完整保存。可追溯让改进有针对性：问题模式可以被找到，设计与工艺因此持续优化。
与研发的衔接
制造流程与产品开发流程共享同一套记录与评审语言，让量产阶段的问题能够回到设计端闭环。